70% ЗТА320 Алумина керамичке кугле

Процес производње керамичких куглица од 70% ЗТА320 укључује следеће кораке: прављење праха-ливање-синтеровање-полирање-сушење-просијавање-паковање. Процес производње кугле за пијук укључује следеће кораке: прављење праха-преливање-синтеровање-полирање-сушење-просијавање-паковање.
Калуповање: Растресите прашкасте сировине се припремају механичким радом у сферне бланке велике запреминске густине, добре чврстоће и уједначене величине;
Синтеровање: Поставите припремљени цирконијум перли у пећ и синтерирајте га кроз три зоне високе температуре да би његова густина и чврстоћа задовољили захтеве процеса;
Полирање: Ставите цирконијумске перле након синтеровања у машину за полирање ваљака, додајте одговарајући избељивач и самељите перле од цирконијума да бисте постигли сјај у овом процесу;
Сушење: Ставите углачане перле од цирконијума на сушач да се осуше;
Просијавање: Провуците осушене перле од цирконијума кроз машину за сортирање да бисте сортирали зрнце од цирконијума неквалификоване заобљености, чиме се обезбеђује брзина пролаза заобљености цирконијумских перли које излазе из фабрике;
Паковање: Перле од цирконијума које су прошле сортирање и тест притиска биће прегледане по величини. Након што се осигура да је дистрибуција величине честица цирконијумских перли уједначена, оне ће бити упаковане.

Керамичке кугле од 70% ЗТА320 имају високу чврстоћу и жилавост на собној температури, добру отпорност на хабање, отпорност на високе температуре и отпорност на корозију, високу крутост, немагнетну проводљивост и електричну изолацију. Када је цирконијум керамичка кугла на 600 степени, њена чврстоћа и тврдоћа су скоро непромењени, њена густина је 6,00г/цм3, њена топлотна експанзија је блиска стопи топлотног ширења метала и може се користити у спрези са металом. Погодно за лежајеве, заптивке итд. У нашем производном процесу, употреба цирконијум абразива може смањити употребу смоле, повећати употребу пунила, повећати фиксни садржај, смањити ВОЦ и смањити трошкове.
Керамичке кугле од 70% ЗТА320 глинице се тренутно широко користе у областима млевења и дисперзије. Млевење се углавном користи у млиновима за песак, а дисперзија се углавном користи у млиновима за мешање велике брзине. На пример, када користимо млин за песак за млевење мастила, морамо да користимо цирконијум абразивна средства. Мастила се овде углавном односе на дубока мастила са релативно ниским вискозитетом. Ова врста мастила има веома високе захтеве за финоћу. Овде долазе у обзир перле од цирконијума јер имају велику густину и добру жилавост и могу се користити за хоризонтално штампање великом брзином. Употреба млина за песак може да самље материјале до нанометарског нивоа, тако да је мастило произведено на овај начин ефикасније. У неким индустријама са високим захтевима за мастила, јасно је наведено да боје које се користе треба да достигну нанометарски ниво. Уредник овде жели да подсети све да не могу све млинове песка да користе овај производ. На пример, перле од чистог цирконија се не препоручују за вертикалне млинове песка. Осим ако је густина сировина које мељете веома висока, иначе ће бити веома тешко. Лако је да абразив потоне на дно, што ће озбиљно утицати на ефикасност брушења.
Хајде да погледамо примену 70% ЗТА320 алуминијских керамичких куглица у дисперзији. Овај аспект се углавном користи у вертикалним млиновима за мешање за брзо дисперговање мешаних материјала. Брза дисперзија и мешање материјала је техничка потешкоћа, а комбинација млина за мешање и абразива цирконијума може веома добро да реши овај проблем. Кроз силу лопатице за мешање, у материјалу се прави брзо и неуредно кретање, што у великој мери побољшава ефикасност мешања. , који је десетине пута ефикаснији од обичних миксера, у којима улогу цирконијум абразива игра важну улогу.

Popularne oznake: 70% зта320 глинице керамичке кугле, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, купују