Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Ватростални вештачки корунд Табела глинице
Opis
Tehničke karakteristike
Опис производа
Ватростални вештачки корунд у облику табеле алуминијума се формира хомогенизацијом сировина у праху глинице високе{0}}чистоће и њиховим обликовањем у зелена тела сувим пресовањем или изостатичким пресовањем да би се обезбедила уједначена густина. Брзо високо{2}}синтеровање на 1900 степени Ц до 2000 степени Ц у тунелској пећи. Током овог процеса не додају се никаква помоћна средства за синтеровање како би се избегло уношење нечистоћа и одржала инхерентна отпорност материјала на високе температуре. Брзо синтеровање подстиче раст великих-добро развијених хексагоналних плоча-као кристала, док се затворене сферне поре формирају унутар кристала током рекристализације. Коначно, синтеровани блокови се подвргавају дробљењу, просејавању и сортирању како би се добиле стандардизоване величине честица, обезбеђујући конзистентан квалитет сваке серије производа.
Увод
Табуларна глиница је чист синтеровани алфа{0}}алуминијумски материјал који је у потпуности згуснут брзим-синтеровањем без употребе помоћних средстава за синтеровање на температурама већим од 1900 степени.
Табуларна глиница има карактеристичне велике, добро развијене хексагоналне таблете у облику алфа-алуминијума. Одлична термичка стабилност запремине и карактеристике термичког удара могу се приписати његовој специфичној микроструктури: ниској отвореној порозности и великим кристалима са затвореним сферним порама, који су заробљени након ре-кристализације током брзог синтеровања.
Предности
1. Одлична стабилност високе температуре и отпорност на топлотни удар
Тачка топљења ватросталне плоче од вештачког корунда-попут глинице је 2040 степени Ц и одржава стабилну физичку структуру на температурама до 1600 степени Ц. Њена јединствена плоча{4}}кристална структура и ниска порозност минимизирају скупљање запремине под дуготрајним-излагањем високим температурама. За разлику од обичних ватросталних материјала који пуцају или се љуште при брзим флуктуацијама температуре, може издржати поновљене циклусе загревања и хлађења, смањујући неочекиване застоје у пећима.
2. Одлична отпорност на хемијску корозију
Овај материјал има ултра-високу чистоћу и низак садржај нечистоћа и може да се одупре корозији од већине шљаке, киселина и алкалија (осим флуороводоничне киселине и фосфорне киселине). Његова густа кристална структура може спречити инфилтрацију шљаке, што је чест узрок квара ватросталних облога у индустрији челика и цемента. У областима лонца за производњу челика и горионика цементних пећи, ефикасно спречава ерозију растопљеног челика, шљаке и алкалних гасова. У поређењу са обичним ватросталним материјалима од глинице, век трајања ватросталне облоге је продужен за 30-50%.
3. Висока механичка чврстоћа и отпорност на хабање
Мохсова тврдоћа је 9, са великом густином паковања и одличном отпорношћу на хабање и ударце. Испреплетени плочасти-кристали повећавају чврстоћу везивања ватросталне смеше, обезбеђујући структурални интегритет под великим механичким оптерећењима. Било да се користи као ватростална облога у областима високог хабања или као медијум за млевење материјала високе тврдоће, може да одржи стабилне перформансе без прекомерног хабања или лома, чиме се смањује учесталост замене и дугорочни-трошкови.
Апликације
1. Индустрија челика и металургије
У производњи челика, то је кључна сировина за облагање ливачког лонца, ватросталне материјале средњег лонца и панеле клизних врата. Отпоран је на ерозију истопљеног челика и високо{1}температурне шљаке, што је кључно за континуирану производњу челика. У обојеној металургији се користи као облога за пећи за топљење алуминијума, која може да издржи корозивни растопљени алуминијум и екстремно високе температуре, обезбеђујући стабилан рад пећи.
2. Индустрија цемента и стакла
Подручје горионика, излазна облога и компоненте предгрејача цементне пећи се ослањају на то, где ватростална вештачка корундна глиница може да одоли алкалној корозији и термичком циклусу. У производњи стакла, користи се за топљење облога резервоара и регенератора ватросталних материјала, одржавање чистоће стакла и отпорност на корозију растопљеног стакла на 1500 степени Ц. Његова ниска топлотна проводљивост такође смањује потрошњу енергије ових енергетски интензивних процеса.
3. Петрохемијска индустрија и индустрија спаљивања отпада
У петрохемијским реакторима и -пећима на високим температурама, отпоран је на корозију од киселих и алкалних гасова на високим температурама. За спалионице смећа, оне могу да издрже високе температуре и корозивне паре, спрече оштећење облоге и обезбеде безбедно и ефикасно одлагање смећа. Такође може да служи као носач катализатора високих{3}}перформанси, користећи своју стабилну структуру и отпорност на високе температуре.
4. Напредни керамички и ватростални производи
Као сировина за врхунску{0}}керамику, производи намештај за пећи (ваљци, лонци), керамичке лончиће и електричне изолаторе, повећавајући отпорност на топлотни удар и деформацију. У укупном ватросталном материјалу, додаје се у нискоцементне калупе и ватростални малтер како би се побољшала чврстоћа и издржљивост сложених обликованих ватросталних компоненти.
Цомпоситион Типе
|
ЦомпоситионТипе |
Ал2О3% |
СиО2% |
На2О% |
Фе2О3% |
Запреминска густина (г\\цм3) |
Порозност% |
Влага% |
|
МА-35 |
Веће или једнако 99,2 |
Мање или једнако 0,20 |
Мање или једнако 0,40 |
Мање или једнако 0,10 |
Веће или једнако 3,50 |
Мање или једнако 5,0 |
Мање или једнако 1,50 |
|
Типична вредност |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Основне информације
|
Модел бр |
ЗБХА |
|
Насипна густина |
3,5 кг/цм³ |
|
Влага |
1.5% |
|
Спецификација |
5-8/10мм, 3-5/6мм, 1-3мм, 0-1мм, 325месх |
|
Порекло |
Кина |
|
Производни капацитет |
15000 тона |
|
Боја |
Бела/браон |
|
Порозност |
5% |
|
Транспортни пакет |
Јумбо баг |
|
Траде Марк |
ХУАО |
|
ХС код |
281810900 |
Зашто одабрати Хуао-ов ватростални вештачки корунд табела алуминијума?
1. Строга контрола квалитета и међународна сертификација
Ми спроводимо потпуну инспекцију квалитета процеса за сваку серију производа. Од набавке сировина до испоруке готовог производа, сваки корак је подвргнут ригорозном тестирању, укључујући анализу хемијског састава, испитивање физичких својстава и посматрање микроструктуре.
2. Прилагођавање за јединствене индустријске потребе
Решења ватросталних материјала кројимо према потребама различитих индустрија и услова рада. Наш технички тим блиско сарађује са купцима на прилагођавању величине честица, степена чистоће и формуле.
3. Стабилан производни капацитет и глобално снабдевање
Са годишњом производном базом од 15000 тона, одржали смо довољне залихе за мале пробне наруџбине и велике индустријске наруџбе. Наша напредна производна опрема и стандардизовано управљање осигуравају стабилан циклус испоруке. Подржавамо флексибилне опције паковања: мале поруџбине користе вреће од 25 кг{4}}отпорне на влагу, а поморски транспорт користи вреће за паковање од 1 МТ како би спречио оштећење током-превоза на велике удаљености. Наша глобална логистичка мрежа омогућава правовремену доставу у преко 30 земаља и региона.
4. Професионална техничка подршка и-услуга након продаје
Поред испоруке производа, такође пружамо-до-техничку подршку. Помажемо клијентима да реше уобичајене болне тачке као што су пуцање термичког удара и инфилтрација шљаке, оптимизују перформансе ватросталног система и смањују оперативне трошкове. Наш - тим за послепродају одговара на упите у року од 24 сата, решава проблеме са коришћењем производа и пружа правовремена решења.
Popularne oznake: ватростални вештачки корунд табуларна глиница, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, купују
Pošalji upit
