Историја развоја плочастог корунда у Кини

Крајем прошлог века, због дугог периода страног монопола плочастог корунда, страна предузећа предвођена Алкоом су наплаћивала превише, кинеска домаћа предузећа су патила. У циљу промовисања развоја националне индустрије, разбијања страног монопола, Кинески национални институт за развој индустрије ватросталних плоча од корунда врло озбиљно, "петогодишњи" национални развој и планирање деветог петогодишњег плана као важан предмет истраживања , а од стране универзитета Тиањин, наш експеримент са спојеном методом Меи естуарија је спроведен, производња и кроз техничку процену, међутим, због ограничења технологије употребе, перформансе производа и физички и хемијски индекси нису испунили захтеве употребе, тако да није формирана крупна производња и тржишна понуда. Истовремено, истраживања су вршила и друга предузећа. На пример, Јиангду Јингхуи је користио керамичку технологију за производњу синтеровањем у тунелској пећи, али физички и хемијски индекси и микроструктура његових производа нису могли да достигну ниво страних производа због ограничења технолошких услова. Звала се Флаке Алумина (енглески дословни превод „Табулар Алумина“). Најпре, фабрика алуминијума у ​​Шандонгу (сада позната као алуминијумска компанија Шандонг) 1988. године и алуминијумска компанија (АЛЦОА табеларно питање сарадње са корундом за трогодишње преговоре, послала је седам група техничара у АЛЦОА, Хамбург, Немачка, Ротердам, Холандија Арканзас у америчком производном предузећу у преговорима о посети, коначном раскиду због немогућности договора о условима сарадње. 1992. године, када су преговори пропали, фабрика алуминијума Шандонг је организовала релевантно техничко особље и основала истраживачку групу за самостално спровођење истраживања. Након двогодишњег труда, физичко-хемијски индекси производа синтерованих малом опремом лабораторије Сханал су слични онима сличних производа у иностранству.Међутим, због несташице глинице у то време, фабрика алуминијума Шандонг је концентрисала сво техничко особље и средства. да се прошири капацитет глинице, а обустављена су експериментална истраживања плочастог корунда.Од тада је алуминијум Пројекат експеримента са корундом са бројним плочама није поново покренут.

1995. године, Фабрика нових материјала Јинан Пингиин Лунаи, коју је основао Зханг Хуииоу као технички директор, предузела је истраживачки пројекат „синтерованог плочастог корунда“ који је одобрио комитет за науку и технологију Јинана и започела је изградњу у јулу те године. У циљу развоја националне индустрије, разбијања монопола страних производа за првобитну намеру, коришћење индустријске глинице као сировине (у циљу смањења трошкова производње, али не и употребе страног А-глињача), сврха је производња. отпорна предузећа могу себи приуштити куповину квалитетних и јефтиних производа од корунда. У јуну 1996. ФАБРИКА УСПЈЕЛА У ИНДУСТРИЈСКОЈ ПРОИЗВОДЊИ СИНТЕРОВАНОГ ПЛОЧАНОГ КОРУНДА КОРИШЋЕЊЕМ НАПРЕДНИХ ТЕХНОЛОГИЈА КАО ШТО су ВЕЛИКИ МЛИН КЕРАМИЧКИХ ОБЛОГА И ВРАТНА ПЕЋ НА ултрависоким температурама. Производи од синтерованог плочастог корунда су тестирани од стране ЛУОИАНГ "НАЦИОНАЛНОГ центра за испитивање ватросталних материјала". Физички индекси, хемијски састав, фазна структура и микроструктура производа од синтерованог плочастог корунда су слични онима сличних производа у иностранству. Након што га произвођачи Вухан Стеел анд Стеел Цо., ЛТД. користе у скејтборду, прозрачној цигли и другим производима, домаћи плочасти корунд у потпуности испуњава техничке захтеве, и може да замени скупе иностране сличне увозне производе (цена увозних производа на то време је 8400 јуана/тона). Од тада, Кина је званично имала свој синтеровани плочасти корунд. „Фабрика нових материјала Јинан Пингиин Луаи“ постала је прво предузеће за индустријску производњу синтерованог плочастог корунда у Кини, а компанија за материјале отпорне на челик из Вухана је прва серија која користи домаће предузеће за материјал отпоран на синтеровани плочасти корунд.

Производ је прошао оцену научног и технолошког достигнућа „синтерованог плочастог корунда“ који је организовао Шандонг комитет за науку и технологију 14. јула 1997. Стручњак за процену индустрије материјала је дао: „Употреба шахтске пећи на ултрависоким температурама у течном гасу индустријска производња синтерованог плочастог корунда је прва домаћа, перформансе производа близу и достижу напредни ниво сличних страних производа, водећи је домаћи ниво." (извештај о процени). Од тада, домаћи производи Лунаи плочастог корунда брзо су ушли на домаће тржиште, као што су Вухан гвожђе и челик Ватростална компанија, Танг гвожђе и челик Ватростална компанија, Ксинкианг ватростална фабрика, Јинан Емеи фабрика клизних уста и тако даље су користили синтеровани плочасти корунд. производи. Домаћа производња и употреба корунда за синтеровање, снажна да укроти високу цену страног производа, разбије монопол страног производа, подржава надоградњу домаћих ватросталних производа предузећа, велики допринос ауторима за ефикасност предузећа ватросталног материјала, индустријским удружењима и корисницима похвалио, домаће ватросталне материјале обезбеђује квалитетном и јефтином сировином, за земљу уштеди доста девиза.

У 2000, „НАЦИОНАЛНА АСОЦИЈАЦИЈА ИНДУСТРИЈЕ ВАТРОМЕТНИХ МАТЕРИЈАЛА“ ЈЕ УЗИМАЛА ФАБРИЦКУ КАО КЉУЧНУ јединицу за подршку и планирала је да уложи 20 милиона јуана како би проширила производни капацитет на 20.000 тона. Међутим, због разних негативних разлога унутар Лунаија није се остварило, технички директор Зханг Хуииоу је такође био приморан да оде 1999. Лунаи је изгубио техничку подршку и утихнуо, што је у великој мери утицало на промоцију, развој и примену синтерованог плочастог корунда у Кини. .

1999. ФАБРИКА КОРУНДА ШАНСИ ХАН ЏОНГАН ЏЕНГБАЈ ПОЧИНИЛА ПРОЈЕКАТ СА ЏАНГ ХуиЈУОМ, КОЈИ ЈЕ НАПУСТИО ЛУНАИ, КАО ТЕХНИЧКА ОСОБА ЗАДУЖЕНА, ДА ЈЕ „ПОБОЉШАО ПРОИЗВОДЊУ ЛИНИЈА СИНТЕРОВАНОГ КОРУНДА У 4. КОРУНДУНУ0“, ШЕНСИ ЕКОНОМСКА И ТРГОВИНА Комисија. 2000. године почела је изградња, ау септембру 2001. године пробна производња паљења. Међутим, због ограничења географске локације, високи трошкови набавке сировина и производње производа чине трошкове производње високим, а мали капацитет и висока цена доводе до неповољног положаја у тржишној конкуренцији, што у великој мери утиче на продају и продају производа. способност да се такмичи са страним производима. Да би се промовисао брзи развој националне индустрије, да би се задовољила домаћа потражња за табеларним корундним ватросталним предузећима, и брзо формирао домаћи производни капацитет синтерованог табуларног корунда, и тржишна конкуренција за стране компаније, у априлу 2002. године, на челу са Зханг Хуииоуом, формирао је зибо таи цо., ЛТД., Баилеи, алуминијум и магнезијум и покренула годишњу производњу од десет хиљада тона производне линије производа од синтерованог табуларног корунда. Коначно је пуштена у производњу у марту 2003. Њени производи су брзо отворили домаће тржиште, Хенан Пунаи, Схангиу независни, плава и бела два Наи, Хенан Бома, Танг челик и други синтеровани корунд захтевају веће компаније које су користиле производе компаније.

Да би задовољио растућу потражњу тржишта, Тебелиер је 2008. године изградио две нове производне линије капацитета 50,000 тона. Након неколико година непрекидног истраживања и побољшања, квалитет производа се стално побољшава. Гарантована вредност запреминске густине производа од табеларног корунда компаније Таибелиер је већа од 3,55 г /ЦМ3, а типична вредност може достићи и изнад 3,6г /ЦМ3. Сада поред домаћег тржишта, Таибелиер-ови производи од табеларног корунда такође заузимају одређени удео на међународном тржишту. Тренутно је више од 30 земаља и региона користило њихове производе, укључујући и нека позната мултинационална предузећа као што су Везув, Магнезијум, Морган и тако даље. Са све већом употребом, Тебелиерови производи од плочастог корунда изашли су из дуго времена монополизованих од стране страних земаља, а затим прекинули монопол, супротстављајући се светском славном путу.