На керамичком лиму отпорном на хабање

Механизам трошења керамичког лима отпорног на хабање:

У зависности од различитих услова рада и стресних услова, хабање керамичких комада отпорних на хабање може се грубо поделити на хабање резања, истрошеност, абразивно хабање, ударно хабање, итд. Због тога што је принцип рада сваког хабања различит, тако да је керамика Механизми хабања су такође прилично различити и у стварним применама или тестовима често не делују изолирано, већ су међусобно повезани и међусобно делују. Понекад један механизам показује очигледне перформансе, понекад је комбинација два или више механизама. .

Радни век керамичког лима отпорног на хабање:

Уз радни век керамичког лима отпорног на хабање, поред сопственог квалитета, један од битних фактора су спољни фактори, који углавном укључују средњу величину честица, тврдоћу, методу трења, окружење, оптерећење, брзину чишћења, температуру и време.

Опћенито, што је мања честица, нижа је концентрација, мања је брзина чишћења и мањи је кут прочишћавања, што је дужи радни вијек керамичког лима отпорног на хабање. Обично у мрежи линије за производњу шљака од шљаке, специфична површина праха је 420 ～ {{{{{3}}}} м {{3}} / кг, концентрација је 350 г / Нм 3, брзина је {{3}} 8 ～ 3 0м / с, а угао проклизавања је 3 0 ℃. {{3 }} Керамички лим од 0 мм отпоран на хабање може се користити 8 до 10 година. Сирови материјали и материјали за мљевење клинкера лакше се брусе него шљака, а керамички листови отпорни на хабање исте дебљине могу имати век трајања већег од 10 година.