Анализа завршне обраде површине глинице керамиком и јачање њене механичке чврстоће

Данас је уредник Алумина Церамицс за вас научио завршну обраду глинено-керамичке површине и јачање њене механичке чврстоће.

Да би се побољшала тачност производа, након завршетка процеса синтеровања, већина глинено-керамичких материјала потребно је додатно обрадити да би се постигао већи површински премаз. Али глинено-керамичка после свега није обичан материјал, како процес дораде може бити бољи ?

Пошто је тврдоћа глинено-керамичког материјала релативно добра, треба га обрадити тврђим брушењем и полирањем опечних материјала, као што су СИЦ, Б 4 Ц или дијамантском бушилицом, итд .; и у процесу завршне обраде, глинено-керамички материјал се мора унапред побољшати Подмазивање површине.

У завршној обради глинено-керамичких материјала најчешћи је поступак брушења од грубог до финог абразива корак по корак, а затим вршење полирања на површини. Када полирање, можете користити Ал 203 фини прах или дијамантску дијамантску пасту мање од 1 µм за полирање и полирање. Обрада и ултразвучна обрада такође могу постићи сврху брушења и полирања глинице.

Наведено је поступак завршне обраде за побољшање површинске обраде глинено-керамичког материјала, а затим третман за побољшање механичке чврстоће глинице-керамике, односно технологије ојачања глинасте керамике. У ствари, напредна технологија попут вакуума електронских зрака превлака, распршивање вакумом или хемијско таложење испарења користи се на површини глинасте керамике да би се глиницаста керамика учинила чврстом.

У овим поступцима, слој филма од силицијумског слоја може да се наноси на површину глинице и керамика глинице се може каљети само загревањем на температури од 1200 ° Ц до 1580 ° Ц .Дакти су доказали да се механичка чврстоћа ојачане глинасте керамике може значајно повећати на оригиналној основи да би се добила глинено-керамика ултра високе снаге.