Како одабрати микро-прашак реактивне глинице за ватросталне материјале високих{1}}

Реактивна глиницамикро-прашак је критична сировина за модерне необликоване ватросталне материјале и напредну техничку керамику. Произведен контролисаним калцинацијом и прецизним микро-мљевењем, реактивна алфа-глицина алуминијума високе{3}}чистоће промовише суб-микронско попуњавање међупросторних шупљина, смањује потребе за водом за обраду и покреће брзо синтеровање на високим{6}}има. Одабир одговарајућих техничких параметара директно диктира течност, густину зеленог тела и отпорност на корозију шљаке у тешким термичким окружењима. Инжењери набавке се ослањају на ХУАО за реактивни микро-прашак од глинице, ултра-фини квалитет пројектован да оптимизује паковање матрице и механичке перформансе.

 

 

 

Када одређују суб-микронске реактивне прахове глинице за ватросталне формулације, технички купци морају да процене пет кључних хемијских и физичких метрика:

 

1. Контрола На₂О: Натријум делује као агресивно средство за течење које смањује рефракторност под оптерећењем и смањује отпорност на пузање при високим{0}}температурама. Контролисање На₂О на мање од или једнако 0,10% чува структурну чврстоћу и издржљивост на топлотни удар.
2. Површина (БЕТ): Висока специфична површина повећава површинску енергију, подстичући реактивност синтеровања на нижим температурама печења. Оптималне вредности се крећу између 6,0 и 9,5 м²/г (типична вредност од 7,2 м²/г).
3. Метрика величине честица (Д50 & Д90 Цилас): Средња величина честица (Д50) одређује флуидност матрице и капацитет редукције воде, док Д90 ограничава крупне агломерате превелике величине.
4. Монодисперзна дистрибуција зрна (синглетно стање): Расподела синглетних честица обезбеђује уједначену дисперзију, спречавајући локализовано груписање и снижавајући додавање воде у самоточним -кабловима.
5. Хемијске нечистоће у траговима (Фе₂О₃, СиО₂, МгО, ЦаО): Минимални нивои оксида гвожђа (Фе₂О₃ Мањи или једнаки 0,04%) и силицијум диоксида (СиО₂ Мањи или једнак 0,08%) спречавају ниско - формирање фазе топлотног растапања стакла.

 

 

Усклађивање тачних лабораторијских вредности испитивања са потребама обраде гарантује оптималне реолошке перформансе и коначан развој чврстоће.

 

Цхемицал Профиле

На₂О: типично 0,08%, максимално 0,10%

Фе₂О₃: типично 0,02%, максимално 0,04%

СиО₂: типично 0,03%, максимално 0,08%

МгО: типично 0,05%

ЦаО: типично 0,02%

 

Физички профил и дистрибуција честица

Површина (БЕТ): Типично 7,2 м²/г (Мин. 6,0 м²/г, Макс. 9,5 м²/г)

Д50 Цилас (средња величина честица): типично 0,6 μм (мин. 0,4 μм, макс. 0,8 μм)

Д90 Цилас: типично 3,0 μм (максимално 4,0 μм)

Дистрибуција честица: Синглет (монодисперзна)

Напомена: Величине зрна могу бити прилагођене-припремљене у складу са специфичним захтевима купца за обраду.

 

 

Реактивна глиница функционише као више-функционално везиво и згушњавач матрикса у апликацијама високих{1}}корисних услова:

 

• Побољшава отпорност на продирање растопљене шљаке и структурно ломљење формирањем густе, високе -чистоће -Ал₂О₃ матрице за везивање.
• Повећава топлотни модул ломљења (ХМОР) и отпорност на ерозију против брзог{0}}тока течног гвожђа.
• Идеалан за порозне чепове за прочишћавање, блокове за седење и млазнице за лонац који захтевају чврсте толеранције димензија и високу отпорност на топлотни удар.
• Смањује додавање воде док повећава густину зеленог тела, течност и чврстоћу на хладно дробљење (ЦЦС) након сушења и печења.
• Формулисано за структурне компоненте високе{0}}густине којима је потребна уједначена микроструктура и повећана механичка тврдоћа.

 

 

Набавка реактивних микро-прашака захтева строгу конзистентност серије и ланце снабдевања{1}}отпорних на влагу. ХУАО ради у складу са сертификованим ИСО системима управљања-укључујући ИСО9001, ИСО14001 и ИСО45001 - како би обезбедио поуздану дистрибуцију честица и нулту{7}}чистоћу серије контаминације. Да би заштитио фини прах од атмосферске влаге током транспорта, ХУАО пакује производе у вреће од 25 кг / 50 кг или џамбо вреће од 1000 кг / 1250 кг (тоне вреће), са прилагођеним решењима за паковање доступним на захтев. Избор одговарајуће реактивне глинице укључује процену ниских граница соде (На₂О мање од или једнако 0,10%), оптималне БЕТ површине (7,2 м²/г) и прецизног одређивања величине честица Д50 (0,6 μм). Партнерство са ХУАО-ом обезбеђује техничку стабилност материјала и побољшане перформансе формулације за захтевне глобалне примене.

 

Ако желите да сазнате више оРеацтиве Алумина, кликните на њега.