Табуларна глиница у ватросталним материјалима

Са сталним побољшањем захтева за перформансама ватросталних материјала, удео табуларног алуминијума који се користи у ватросталним материјалима постаје све већи и већи. Корунд за ватросталне материјале углавном укључује табеларни алуминијум и фузионисани корунд. Синтеровани корунд се односи на корунд добијен методом синтеровања, који такође укључује табеларни корунд. Таљени корунд се производи топљењем боксита или индустријске глинице у електролучној пећи на 2000-2400 степени. Главни типови фузионисаног корунда који се користе у ватросталној индустрији пећи су бели корунд, густи корунд, суббели корунд и смеђи корунд.

Синтеровани корунд се односи на материјале корунда са грануларним кристалним обликом добијеним различитим процесима синтеровања, такође познатим као синтерована глиница. Има предности високе чистоће (Ал2О3 већи од 99 процената), компактности, високе топлотне проводљивости, добре отпорности на топлотни удар и отпорности на ерозију и високе чврстоће појединачних честица. Последњих година постепено се шири његова примена у домаћој индустрији ватросталних материјала. Према различитим коришћеним сировинама, синтеровани корунд се може поделити на синтеровани корунд с бокситом и синтеровани корунд од алуминијума. Главна сировина бокситног синтерованог корунда је боксит са високим садржајем алуминијума. Обично се прави од боксита калцинацијом, дробљењем, мокрим млевењем куглица, формирањем и калцинацијом на високој температури. Углавном се користи у абразивној индустрији и ретко се користи у ватросталним материјалима.

Синтеровани корунд који се користи у ватросталним материјалима углавном се односи на синтеровани корунд од алуминијума који је направљен од индустријске глинице као сировине и синтерован на високој температури. Пећ генерално верује да је синтерована глиница са садржајем Ал2О3 од 99,3 до 99,7 процената, стварном густином већом од 3,9 г/цм3, запреминском густином већом од 3,4 г/цм3 и порозношћу мањом од 2 процента синтеровани корунд који се користи за ватросталне материјале. .

Таблични алуминиј је постао доминантан синтетички агрегат глинице високе чистоће због своје високе ватросталности, одличне отпорности на термички удар, отпорности на пузање и отпорности на хабање. Иако је укупна потрошња ватросталних материјала нагло опала, посебно у примени у производњи челика, употреба табуларног корунда не само да је релативно порасла, већ се и брзо повећала. Стално повећање удела монолитних ватросталних материјала уведених у континуирано ливење и насилни тренд челика су покретачке снаге за развој табеларних ватросталних материјала на бази алуминијума.